问题一：封边机齐头为什么一直磕板

答：

原因一：前齐头上行压力过大，板材撞击前齐头靠尺产生磕板

解决方法:调整前齐头上行调压阀压力

原因二：后齐头下行速度过快或下行气压过大，使得靠尺撞击板材产生磕板

解决方法:调整后齐头气缸进/排气调压阀，使得齐头下行的速度和力量降低

原因三：前齐头下行信号的行程开关位置不对或者坏掉

解决方法:调整行程开关的位置或者更换

原因四：齐头靠尺导向轮缺失

解决方法:安装新的导向轮

原因五：齐头靠尺接触面有毛刺

解决方法:用细纱布磨掉

问题二：封边机齐头报警

答：一般齐头报警有三种情况

第一，后齐头回位不正常比如回位慢，还没回到最上方，第二块木板就来了。

第二，齐头电线虚连，因为齐头机构工作时不停上下移动会导致电线容易从内部断线

第三，齐头电机过载保护了

问题三：封薄带上下跑带

答：可能是送带工作台面与输送带平面不平行，或者压轮区倾斜(或工件不垂直)，大压轮的线速度与工件输送速度不同步也有可能造成这种情况，调一下就行

要不然就是 送带轮或反压轮已磨损严重，导致送带时不稳定。这个需要更换配件!

问题四：涂胶不均匀

答：原因一，如果是带预铣功能的封边机有可能预铣刀不垂直，导致工件边部倾斜。

原因二，涂胶辊上的胶不均匀，有杂质，这个买一些热熔胶稀释剂，洗一下胶锅就行。

原因三，热熔胶流动性不好，原因是热熔胶温度不够或胶本身的问题(如添加剂太多)，胶箱内的胶量不够了。

原因四，胶辊前的导向板位置不对;涂胶辊的浮动量不够(正常约1毫米)

问题五：胶线太重

答：原因一，涂胶量太大

原因二，压轮压力太小，无法将胶压开

原因三，压轮或工件边缘不垂直

原因四，所使用的热熔胶开放时间太短或是送料速度太慢，导致胶固化太早

原因五， 实际上胶线并不重，只是由于刮刀量不够，导致表面剩胶太多。